برش لیزری یک فرآیند همه کاره است که در برش طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک، چوب و غیره مهارت دارد. این روش که به دلیل دقت خود مشهور است، امکان طراحی های پیچیده با حداقل هدر رفتن را فراهم می کند. برش لیزری با ارائه تولید سریع، برش های تمیز و سازگاری با مواد مختلف، به عنوان یک راه حل مقرون به صرفه، کارآمد و سازگار با محیط زیست برجسته می شود.
مزایای خدمات برش لیزر چیست؟
لیزر مخفف کلمه تقویت نور توسط تشعشعات تحریک شده است. با متمرکز کردن یک پرتو نور به شدت متمرکز و قدرتمند از طریق یک عدسی، لیزری تولید میشود که میتواند مواد را برش دهد. عمل برش از ذوب و/یا فرسایش در محل رابط لیزر و فلز سرچشمه می گیرد.
از حکاکی تا برش کامل فلز، برش لیزری طرح های مختلفی از نمونه سازی و آزمایش تا خطوط تولید تولید در مقیاس کامل را باز می کند.


مزایای خدمات برش لیزر چیست؟
با دستگاه های برش لیزری، در مقایسه با فرآیندهای مشابه تولید کاهشی مانند دستگاه های CNC، مزایای متعددی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود:
· دقت: مقدار کرف یا ماده ای که می سوزد، در هنگام برش لیزری قطعات، معمولاً کمتر از 1 میلی متر، به طور قابل ملاحظه ای کمتر است. این به برشهای دقیقتر در مقایسه با بیتهای روتر CNC که بزرگ هستند و گوشههای گرد را تولید میکنند، به جای زوایای صافتر تبدیل میشود. از آنجایی که دستگاههای برش لیزری از فایلهای برداری کار میکنند، قطعاتی را نیز تولید میکنند که جزئیات بسیار بالایی دارند و نزدیکترین یا دقیقترین آنها به طرح اصلی مورد نظر است.
· سرعت: دستگاه های برش لیزری به تنظیمات خسته کننده تر دستگاه های CNC نیاز ندارند. اگر مواد ایمن باشد، نیازی به گیره نیست. تمیز کردن، تکرارپذیری و چرخش به یک محصول دیگر برش لیزری نیز سریعتر است زیرا مواد هدر رفته زیادی وجود ندارد. بسته به دیود یا فرستنده لیزر، می توان از همان دستگاه بارها و بارها بدون تغییر هد یا بیت استفاده کرد. همچنین با مواد تکمیلشده و برششده، پسفرآوری کمی وجود دارد، زیرا برشها خشن نیستند.
· کارایی: سازگاری برای برش طرح های بسیاری بر روی طیف گسترده ای از مواد نیز مثبت است. اینها شامل مواد متراکم مانند فلزات و چوب، مواد نرم تر و ظریف تر مانند مقوا و ورق های نازک است که می توان آنها را با مشخصات دقیق برش داد. دستگاه های برش لیزری به اندازه دستگاه های CNC به فضای زیادی نیاز ندارند. منحنی یادگیری و مرحله آزمون و خطا عملکرد نیز به اندازه ماشینکاری CNC شیب دار نیست.