قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ دقیق مترقی

قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ دقیق مترقی

نکات فنی و عملیاتی که باید هنگام تولید قطعات مهر زنی از جنس استنلس استیل به آنها توجه کرد:

① مقدار زبری سطح کار قطعات کاری (قالب‌های مقعر و محدب) برای طراحی و ساخت قالب باید تا حد امکان کم باشد. در طول عملیات کشش عمیق، باید به حفظ صافی سطح قطعات کاری قالب توجه شود و آلودگی روی سطح قالب باید در هر زمان تمیز شود.

② لبه برش قالب پانچ باید تیز نگه داشته شود و پس از کند شدن، باید فوراً تیز شود.

③ با استفاده از سرعت پرسکاری پایین‌تر، توصیه می‌شود سرعت پرسکاری در مقایسه با فولاد کربنی در فرآیند پانچ، یک سوم کاهش یابد.

④ در مقایسه با فولاد کربنی یا فلزات غیر آهنی، مقدار لقی قالب برای پرس کردن قطعات فولاد ضد زنگ باید کمتر باشد، در حالی که مقدار لقی قالب برای خم کردن، کشش یا شکل‌دهی قطعات فولاد ضد زنگ و همچنین شعاع گوشه‌های محدب و مقعر قالب باید بزرگتر باشد.

⑤ در طول فرآیند کشش عمیق، روان‌کننده‌های مربوطه باید برای مواد مختلف کشش عمیق انتخاب شوند.

مواد و فرآیندهای تولید

1. گزینه‌های متنوع مواد
   قطعات پرسکاری شده از جنس استیل ضد زنگ محدود به فولاد ضد زنگ نیستند، بلکه موادی مانند آلومینیوم، برنج، آهن، روی و آلیاژها را نیز شامل می‌شوند. مواد سفارشی را می‌توان بر اساس الزامات کاربردی خاص انتخاب کرد. به عنوان مثال، فلزات برنج و مس به دلیل جذابیت زیبایی‌شناختی خود، به طور فزاینده‌ای در اجزای تزئینی معماری و لوازم جانبی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

2. تکنیک‌های پیشرفته تولید
   فرآیند تولید چندین روش را ادغام می‌کند:

• ریخته‌گری: برای هندسه‌های پیچیده.

• مهر زنی: شکل‌دهی کارآمد به ورق‌های فلزی.

• خم شدن: دستیابی به طرح های منحنی یا زاویه دار.

• جوشکاری: اتصال اجزا برای یکپارچگی سازه.

• برش لیزری: برش دقیق الگوهای پیچیده.

• چاپ سیلک: افزودن لوگو یا علامت‌گذاری.
  تخصصی فرآیندهای کشش عمیق برای ایجاد قطعاتی با اشکال منحصر به فرد و عمیق به کار گرفته می‌شوند.

این رویکرد ساختاریافته، تطبیق‌پذیری در برآورده کردن نیازهای متنوع صنعتی و زیبایی‌شناختی را در عین حفظ دقت فنی تضمین می‌کند.

تضمین کیفیت فنی برای قطعات مهرزنی شده از جنس فولاد ضد زنگ: تضمین کیفیت قطعات مهرزنی شده از جنس فولاد ضد زنگ یک فرآیند سیستماتیک است که شامل مراحل مختلفی مانند انتخاب مواد، تکنیک‌های پردازش و بازرسی‌های کیفیت می‌شود. در اینجا چندین نکته کلیدی از نتایج جستجو خلاصه شده است: انتخاب مواد و کنترل کیفیت: اول و مهمتر از همه، انتخاب مواد برای کیفیت قطعات مهرزنی شده از جنس فولاد ضد زنگ بسیار مهم است. کنترل کیفیت مواد شامل بازرسی اولیه، بازرسی قبل و بعد از تمیزکاری و بازرسی قبل از تولید است که همگی با هدف اطمینان از مطابقت کیفیت مواد با الزامات تولید انجام می‌شود. علاوه بر این، مواد مهرزنی باید الزامات فرآیند مربوطه را برآورده کنند. به عنوان مثال، تلرانس‌های ضخامت باید با استانداردها مطابقت داشته باشند و مواد باید از کیفیت سطح بالایی برخوردار باشند و عاری از نقص‌هایی مانند پوسته پوسته شدن، ترک، لکه‌های زنگ، خراش یا لایه لایه شدن باشند.فناوری پردازش: دقت فناوری پردازش مستقیماً بر کیفیت مهرهای فولاد ضد زنگ تأثیر می‌گذارد. در عملیات مهرزنی، هنگامی که الزامات بالاتری برای کیفیت مقطعی و دقت ابعادی قطعه کار وجود دارد، ممکن است لازم باشد تعداد فرآیندها را برای اطمینان از کیفیت قطعات مهرزنی شده افزایش داد. به عنوان مثال، می‌توان عملیات پرداخت اضافی اضافه کرد یا مستقیماً از عملیات سوراخکاری دقیق استفاده کرد.3 مواد مهرزنی برای مهرزنی‌های دقیق باید الزامات فرآیند مربوطه، مانند تلرانس‌های ضخامت مطابق با استاندارد را برآورده کنند. بازرسی کیفیت: بازرسی کیفیت یک گام حیاتی در تضمین کیفیت مهرهای فولاد ضد زنگ است. این شامل بازرسی قطعه اول، بررسی‌های تصادفی قطعات اولیه، میانی و نهایی، بازرسی پارتیشن آنلاین، بازرسی کل سبد قطعات و آزمایش دقت قطعات می‌شود.1 این بازرسی‌ها به شناسایی و اصلاح به موقع مشکلات کیفیت کمک می‌کنند و از انتشار محصولات معیوب جلوگیری می‌کنند.

مشخصات:

اگر تقاضای قطعات مهر زنی از جنس استنلس استیل، مهر زنی قطعات از جنس استنلس استیل، قطعات مهر زنی پیشرفته دارید، با ما تماس بگیرید، ما بهترین قیمت و محصول با کیفیت خوب را به شما ارائه خواهیم داد.