مهر زنی فلزی ورق آلومینیومی با قالب سفارشی پیشرونده
مترقی قالب‌گیری قالبی یک روش پردازش است که از فیکسچرهای تغذیه مداوم و قالب‌های شکل‌دهی برای شکل‌دهی مداوم میله‌های فلزی، سیم‌ها، ورق‌ها و غیره تحت فشار یک‌طرفه یا دوطرفه استفاده می‌کند. اصل اساسی این است که شکل مقطع مورد نظر از طریق فشار قالب شکل‌دهی روی مواد فلزی تغذیه شده مداوم شکل داده شود و در نتیجه ماشینکاری دقیق مواد حاصل شود.
2، مزایای ما از روابط عمومیتهاجمیفناوری قالب‌گیری
۱. راندمان بالا:مترقیقالب‌سازی با استفاده از روش تغذیه پیوسته انجام می‌شود که می‌تواند در مقایسه با فرآیندهای تولید تک‌قطعه‌ای سنتی، راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد، چرخه‌های تولید را کوتاه کند و هزینه‌های تولید را کاهش دهد.
۲. دقت بالا: به دلیل استفاده از قالب‌های دقیق در فرآیند شکل‌دهی قالب‌گیری پیوسته، دقت پردازش بالا، پایداری ابعادی خوب، ثبات بالای محصول و عملکرد و تضمین کیفیت بهتر حاصل می‌شود.
۳. صرفه‌جویی در مواد اولیه: به دلیل ویژگی‌های شکل‌پذیری عالیمترقیدر قالب‌های مهرزنی، می‌تواند تولید زباله را کاهش دهد، در مصرف مواد اولیه صرفه‌جویی کند و هزینه تولید محصولات نهایی را پایین بیاورد. این روش مزایای اقتصادی آشکاری برای شرکت‌های تولیدی دارد و همچنین یک روش پردازش سازگار با محیط زیست و صرفه‌جویی در مصرف انرژی است.
برای طراحی خوب مهرهای فلزی سفارشی، باید مجموعه‌ای از اصول و مراحل طراحی رعایت شود تا اطمینان حاصل شود که طرح نه تنها الزامات عملکردی را برآورده می‌کند، بلکه می‌تواند به صورت کارآمد و اقتصادی نیز تولید شود. قطعات مهر زنی طراحی شده باید الزامات استفاده از محصول و عملکرد فنی را برآورده کنند و مونتاژ و تعمیر آنها آسان باشد. این بدان معناست که طراحان باید شاخص های نهایی استفاده و عملکرد محصول را به طور کامل درک کنند تا اطمینان حاصل شود که قطعات مهر زنی می توانند این الزامات را برآورده کنند.
در طول فرآیند طراحی، لازم است بهبود نرخ استفاده از مواد فلزی، کاهش تنوع و مشخصات مواد و به حداقل رساندن مصرف مواد تا حد امکان در نظر گرفته شود. این امر به کاهش هزینه‌ها و بهبود بهره‌وری استفاده از منابع کمک می‌کند.
قطعات قالب‌گیری طراحی‌شده باید شکل ساده و ساختار معقولی داشته باشند تا ساختار قالب و تعداد فرآیندها ساده شود. هدف، تکمیل پردازش کل قطعه با کمترین و ساده‌ترین فرآیندهای قالب‌گیری، کاهش سایر مراحل پردازش بعدی، تسهیل مکانیزاسیون و اتوماسیون عملیات قالب‌گیری و بهبود راندمان تولید است. در شرایط تضمین استفاده عادی، سعی کنید الزامات مربوط به درجه دقت ابعادی و درجه زبری سطح را تا حد امکان پایین تنظیم کنید. این امر به قابلیت تعویض و پایداری کیفیت محصولات کمک می‌کند و تولید محصولات معیوب را کاهش می‌دهد.
در طول طراحی، باید در نظر گرفته شود که تا حد امکان از تجهیزات، ابزارها و فرآیندهای تکنولوژیکی موجود برای پردازش استفاده شود. در عین حال، افزایش عمر مفید قالب مهر زنی و کاهش هزینه تولید نیز مفید است.
مشخصات:
| ۱.اختیاری مواد： | فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، برنج. | |||||
| ۲. فناوری‌های فرآیندی: | مهر زنی قالب مترقی | |||||
3. تحمل قابل دستیابی: | 0.01-0.1 میلی‌متر | |||||
| 4. عملیات سطح اختیاری: | روکش روی، روکش نیکل، پوشش پودری، نقاشی، برس کاری شده. | |||||
| ۵. نمونه‌سازی: | نمونه اولیه سریع با توجه به طراحی مشتری. | |||||
| 6. تضمین کیفیت: | اعتبارسنجی نمونه قبل از تولید - بازرسی در فرآیند تولید - بازرسی نهایی. | |||||
| ۷. گواهی سیستم کیفیت: | ایزو9001:2015، IATF16949:2016 | |||||
اگر تقاضای مهر زنی قالبی مترقی، مهر زنی فلزی سفارشی، خدمات مهر زنی قالبی مترقی دارید، با ما تماس بگیرید، ما بهترین قیمت و محصول با کیفیت خوب را به شما ارائه خواهیم داد.
