فرآیند پرسکاری قطعات ورق فلزی خودرو، یک روش پردازش کارآمد است که میتواند به تولید سریع در مقیاس بزرگ دست یابد. زمان ساخت قالبهای پرسکاری نسبتاً طولانی است، اما پس از اتمام ساخت، سرعت پردازش پرسکاری بسیار سریع است. در عین حال، دقت پرسکاری قطعات ورق فلزی بالا است و به سطح زیر میلیمتر میرسد که میتواند الزامات دقت قطعات ورق فلزی خودرو را برآورده کند.
مهر زنی دقیق فلز برای دستگاه های پزشکی به اجزای دستگاه پزشکی پردازش شده با استفاده از فناوری مهر زنی اشاره دارد که عمدتاً در زمینه تجهیزات پزشکی و دستگاه های پزشکی استفاده می شود. قطعات مهر زنی دستگاه پزشکی دارای مزایای دقت بالا، کیفیت پایدار و راندمان تولید بالا هستند و به طور گسترده در صنعت پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند.
مهرزنی عمیق فلزی به طور گسترده در پردازش محصولات فلزی مانند ساخت قطعات خودرو، مصالح ساختمانی، محصولات الکترونیکی و غیره استفاده میشود. به عنوان مثال، درها، قابها و اجزای بدنه در خودروها همگی از فناوری کشش عمیق استفاده میکنند. میلههای فولادی، صفحات آلومینیومی و سایر اجزای موجود در مصالح ساختمانی نیز تحت پردازش کشش عمیق قرار گرفتهاند.
فناوری قالبگیری عمیق فلزات نیز به طور گسترده در زمینههای تولید خودرو و هوافضا کاربرد دارد. قطعات خودرو و هواپیما معمولاً برای اطمینان از ایمنی و پایداری خود به استحکام و سختی خوبی نیاز دارند. قطعات فلزی با کشش عمیق میتوانند مواد فلزی را قویتر و بادوامتر کنند و این الزامات را برآورده سازند. از طریق کشش فلز، مواد فلزی را میتوان به اشکال و ساختارهای پیچیده پردازش کرد تا الزامات مختلف طراحی خودرو و هواپیما را برآورده سازند. مزیت تولید این ماده نه تنها در سبکی آن، بلکه در ارائه همزمان عملکرد عالی و دوام نیز نهفته است.
صفحات برجسته فلزی یک فرآیند تولید تابلو رایج است که معمولاً در زمینههایی مانند خودرو، دستگاههای الکترونیکی و ساختمانها استفاده میشود. تابلوهای حروف برجسته دارای ویژگیهای سطح صاف، خطوط واضح و حس فونت سهبعدی قوی هستند که میتوانند نیازهای شناسایی مختلفی را برآورده کنند و مزایایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خراش دارند.
کاربرد قالب و مهر زنی مترقی： در زمینههای تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی، ابزار و غیره، قالبهای پیشرونده ورق فلزی با دستگاههای پانچ به ابزاری مهم برای بهبود راندمان تولید و دقت ماشینکاری تبدیل شدهاند. به ویژه در تولید در مقیاس بزرگ، پانچ قالب پیشرونده با پانچ میتواند هزینههای تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، ظرفیت تولید را افزایش دهد و تقاضای بازار را برآورده کند.
