ویژگی اصلی فرزکاری سی ان سی انعطافپذیری بالا، یعنی انعطافپذیری و تطبیقپذیری است. فرزکاری میتواند قطعات کاری با اشکال مختلف را پردازش کند. در ماشینهای فرزکاری سی ان سی، سوراخکاری، سوراخکاری، کالیبراسیون سوراخ، صفحات فرز، شیبهای فرز، شیارهای فرز، سطوح فرز (بادامکها)، قلاویزکاری و سایر پردازشها را میتوان در یک فرآیند گیرهبندی انجام داد.
ماشینکاری سی ان سی نمونه اولیه دارای سرعت و دقت بالایی است که میتواند به سرعت مدلهای محصول را به بازار عرضه کند و از فرصت بازار بهتر استفاده کند.
بسیاری از محفظههای ماشینکاری سی ان سی که در صنعت الکترونیک یا خودرو استفاده میشوند، میتوانند ماشینکاری نمونه اولیه را برای اعتبارسنجی سریع و انواع مختلف خدمات سفارشی برای قطعات آلومینیومی سی ان سی ارائه دهند.
ماشینکاری سی ان سی با استفاده از ماشینهای کنترلشده توسط کامپیوتر، مواد را بهطور دقیق از یک بلوک جامد جدا کرده و یک قطعه سی ان سی نهایی ایجاد میکند. این یک فرآیند تولید همهکاره و کارآمد است که در صنایع مختلف برای تولید قطعات ماشینکاری پیچیده و دقیق استفاده میشود.
در حوزه هوافضا، بسیاری از اجزای کلیدی به دقت بسیار بالا و اشکال هندسی پیچیده نیاز دارند. ماشینکاری دقیق سی ان سی میتواند کیفیت ماشینکاری این اجزا را از طریق دقت بالا، استحکام بالا و ویژگیهای پایداری بالا تضمین کند. به عنوان مثال، پرههای توربین و پروانهها در موتورهای هواپیما باید در برابر دما و فشار بسیار بالا مقاومت کنند و الزامات دقت شکل و ابعاد آنها بسیار بالا است. ماشینکاری سی ان سی میتواند ماشینکاری دقیق این اشکال پیچیده را انجام دهد.
ماشینکاری سی ان سی آلومینیوم دارای مزایای دقت بالا، راندمان بالا، انعطاف پذیری قوی، محدوده پردازش گسترده و درجه بالایی از اتوماسیون است. با پیشرفت و توسعه مداوم فناوری، ماشینکاری سی ان سی قطعات آلومینیومی به طور گسترده در زمینه های بیشتری کاربرد خواهد داشت و راحتی و مزایای بیشتری را برای صنایع مختلف به ارمغان می آورد.
