ماشینکاری سی ان سی (کنترل عددی کامپیوتری) نقش مهمی در ساخت قطعات هوافضا دارد: قطعات دقیق، اما با مجموعهای از مشکلات نیز روبرو است. در زیر برخی از مشکلات اصلی بر اساس نتایج جستجوی ارائه شده خلاصه شده است:
ماشینکاری سی ان سی قطعات هوافضا معمولاً نیاز به استفاده از مواد ویژه مانند آلیاژهای تیتانیوم، سوپرآلیاژها، آلیاژهای نیکل و غیره دارد. این مواد استحکام و سختی بالایی دارند، اما پردازش آنها نیز دشوار است. به عنوان مثال، آلیاژهای تیتانیوم خاصیت انعطافپذیری کمی دارند اما سختی بالایی دارند و تمایل به اتصال با ابزارهای برش دارند که این امر دشواری پردازش را افزایش میدهد.
ماشینکاری دقیق سی ان سی قطعات قطعات هوافضا نیاز به مراحل متعددی از جمله برش، سنگ زنی، مونتاژ و غیره دارد. در هر مرحله، کنترل دقت ماشینکاری و کاهش هزینهها تا حد امکان با فرض تضمین کیفیت ضروری است. به خصوص در ماشینکاری قطعات دقیق، برای انجام کارهای ماشینکاری با دقت بالا، فرآیندهای ماشینکاری دقیق قطعات مانند مراکز ماشینکاری و برش سیمی باید اتخاذ شوند. همه این فرآیندها نیاز به کنترل خطای ماشینکاری در محدوده بسیار کمی دارند، بنابراین دشواری ماشینکاری بیشتر است.
اگرچه فناوری ماشینکاری سی ان سی میتواند راندمان تولید و کیفیت قطعات را بهبود بخشد، اما سرمایهگذاری اولیه نسبتاً بالایی دارد، از جمله خرید تجهیزات، توسعه نرمافزار و آموزش پرسنل. برای برخی از شرکتهای کوچک و متوسط، این ممکن است فشار اقتصادی خاصی ایجاد کند. بنابراین، هنگام معرفی فناوری ماشینکاری سی ان سی، شرکتها باید تجزیه و تحلیل هزینه دقیقی را انجام دهند تا از منطقی بودن سرمایهگذاری اطمینان حاصل شود.
جایگزینی سریع فناوریها همچنین مستلزم آن است که ماشینکاری سی ان سی دائماً با نیازهای جدید سازگار شود. با پیشرفت فناوری هوافضا، مواد و تکنیکهای پردازش جدید به طور مداوم در حال ظهور هستند و ماشینکاری سی ان سی نیز باید بر این اساس ارتقا یافته و بهبود یابد. برای ارتقای بهتر توسعه ماشینکاری سی ان سی در حوزه هوافضا، شرکتها و مؤسسات تحقیقاتی مربوطه میتوانند همکاری را تقویت کرده و تحقیقات، توسعه و نوآوری فناوری را انجام دهند.
کیفیت قطعات ماشینکاری سی ان سی دقیق ارتباط مستقیمی با ایمنی پرواز دارد. بنابراین، کنترل کیفیت دقیق در طول فرآیند تولید مورد نیاز است. در ماشینکاری سی ان سی، سیستم کنترل کامپیوتری میتواند پارامترهای مختلف فرآیند ماشینکاری، مانند دما و نیروی برش را به صورت بلادرنگ رصد کند تا اطمینان حاصل شود که ماشینکاری همیشه در حالت بهینه است. علاوه بر این، در بازرسیهای بعدی، میتوان از تجهیزات اندازهگیری با دقت بالا برای ارزیابی ابعاد و شکل قطعات استفاده کرد تا از مطابقت آنها با الزامات طراحی اطمینان حاصل شود.
موادی مانند آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای تیتانیوم که ماشینکاری آنها برای کاربردهای هوافضا دشوار است، مزایایی مانند استحکام بالا و وزن سبک دارند. با این حال، قابلیت ماشینکاری آنها ضعیف است که به راحتی منجر به مشکلاتی مانند سایش ابزار و سختی بالای ماشینکاری میشود. چگونگی غلبه بر چالشهای ناشی از ویژگیهای مواد و بهبود کارایی و کیفیت ماشینکاری سی ان سی فلزات، یک مشکل فوری است که در حال حاضر باید حل شود.
مشخصات:
۱.اختیاری مواد: | تیتانیوم، آلومینیوم، مس، برنج و سایر فلزات. | |||||
۲. فناوریهای فرآیندی: | مرکز ماشینکاری سی ان سی، فرز سی ان سی، تراش سی ان سی، تراش سی ان سی، در محور 2-5. | |||||
3. تحمل قابل دستیابی: | 0.001-0.1 میلیمتر | |||||
۴. نمونهسازی: | نمونه اولیه سریع با توجه به طراحی مشتری. | |||||
5. تضمین کیفیت: | اعتبارسنجی نمونه قبل از تولید - بازرسی در فرآیند تولید - بازرسی نهایی. | |||||
۶. گواهی سیستم کیفیت: | ایزو9001:2015، IATF16949:2016 |
اگر تقاضای قطعات سی ان سی دقیق، قطعات هوافضا ماشینکاری سی ان سی، قطعات ماشینکاری دقیق سی ان سی دارید، با ما تماس بگیرید، ما بهترین قیمت و محصول با کیفیت خوب را به شما ارائه خواهیم داد.